ASF6 sűrűség -relé tesztelőA Wuhan alatt az UHV segíthet sok energiaszámolónak a különféle teljesítménytesztek kényelmesebb elvégzésében.
Az SF6 sűrűség -relék rendszeres kalibrálása számos alapvető okból döntő jelentőségű:
1. A biztonságos berendezések működése:
A szigetelési teljesítmény garantálása: Az SF6 -gáz szigetelő szilárdsága közvetlenül kapcsolódik annak sűrűségéhez (vagy nyomásához). Az elégtelen sűrűség (amelyet az alacsony nyomáshoz vezető gázszivárgás okoz) súlyosan gyengíti a berendezés szigetelését, potenciálisan belső villogást, bontást vagy akár katasztrofális berendezések robbanásait okozva.
Garantálja az ív - oltási képességét: Az olyan eszközök megszakításában, mint a megszakítók és a terhelési kapcsolók, az SF6 gázsűrűség elengedhetetlen az ív - oltási képességéhez. Az elégtelen sűrűség megakadályozza a tényleges ív -oltást a hibaáram -megszakítás során, ami érintkezési erózióhoz vagy a berendezések károsodásához vezet.
A hamis riasztások/elmulasztott riasztások megelőzése: A relé meghibásodása két veszélyes forgatókönyvet okozhat:
Hiányzott riasztás: A tényleges gázsűrűség a biztonságos működési küszöb alá esett, de a relé nem küld riasztási vagy zárolási jelet, lehetővé téve a berendezés számára, hogy továbbra is veszélyes állapotban működjön.
Hamis riasztás: A gáz sűrűsége normális, de a relé helytelenül riasztási vagy zárolási jelet vált ki, ami felesleges berendezések leállítása és karbantartása, befolyásolva az energiaellátási megbízhatóságot.
2. Az adatok megfigyelésének pontosságának kezelése:
A hőmérsékleti kompenzációs funkció ellenőrzése: Az SF6 sűrűség -relé alapfüggvénye a hőmérséklet -kompenzáció. Nem abszolút nyomást mér, hanem az egyenértékű nyomás, amely tükrözi a gáz sűrűségét a hőmérsékleti kompenzáció után (általában 20 fokra hivatkozva). Ha a hőmérsékleti kompenzációs mechanizmus meghibásodik (pl. A fújtató öregedés, ragasztás vagy elektronikus kompenzációs áramkör meghibásodása miatt), a relé által jelzett sűrűségérték pontatlan lesz. A kalibrálás igazolja, hogy a relé pontosan tükrözi -e a valódi sűrűségt a különböző hőmérsékletek között.
Az érintkező alapértékek ellenőrzése: Kalibrálás Pontosan megvizsgálja, hogy a relé mikro - kapcsolóval megbízhatóan és azonnal aktiválják -e (nyitva vagy bezárva) az előre beállított sűrűségértékeken (a riasztási és zárolási pontoknak megfelelő). Az érintkezési művelet pontossága közvetlenül befolyásolja a védelmi jelek helyes kibocsátását.
3. A berendezések élettartama és a karbantartási költségek csökkentése:
Korai szivárgás -észlelés: A pontos sűrűségfigyelés kulcsfontosságú az SF6 gázszivárgás korai felismeréséhez. A kisebb szivárgások kezelése haladéktalanul megakadályozza őket a romlásban, elkerülve a drága SF6 gáz nagy mennyiségének elvesztését (az SF6 egy erős üvegházhatású gáz és költséges), és csökkenti a gyakori újratöltés költségeit.
A berendezések károsodásának megelőzése: Mint már említettük, a nem megfelelő sűrűség közvetlenül károsítja a belső szigetelést és az ív - oltó alkatrészeket. A relé riasztások pontos biztosítása lehetővé teszi az időben történő beavatkozást, megakadályozva a szigetelés vagy megszakítási meghibásodás miatti súlyos berendezések károsodását, jelentős javítási vagy csere költségeket takarítva meg.
4. A rendeletek és szabványok összege:
Az energiaipar szigorú berendezés-karbantartási és tesztelési előírásokkal rendelkezik (pl. DL/T 596 "Preventive tesztkód az elektromos energiafelszereléshez", IEC 62271-1/203 stb.). Ezek a rendeletek kifejezetten megkövetelik az SF6 gázsűrűség-relék periodikus kalibrálását (általában a berendezések megelőző tesztelésével, pl. 1-3 évente, vagy a jelentős átalakítások vagy hibák után). A rendszeres kalibrálás szükséges intézkedés a biztonsági előírások teljesítéséhez és a rács megbízhatóságának biztosításához.
5. A relé öregedésének vagy meghibásodásainak meghatározása:
Maga a sűrűség -relé precíz mechanikus/elektromechanikus (vagy elektronikus) eszköz. A belső alkatrészek, például a fújó, a mikro - kapcsolók, az átviteli mechanizmusok és a tömítések öregedhetnek, fáradtság, bot, szivárgás vagy eltolódás az idő múlásával a felhasználás és a környezeti tényezők (rezgés, hőmérsékletváltozás) miatt. A periodikus kalibrálás a relében a hibákat vagy a teljesítmény lebomlását észlel.