Avákuumkapcsoló vákuum fokú tesztelőegy olyan precíziós eszköz, amelyet kifejezetten a vákuumfüggő kamrában (főleg egy vákuum -megszakító) a vákuum -oltó kamra vákuumfokjának (azaz a belső gáz -ritkaság fokának) mérésére és értékelésére használnak.
Alapvető szerepét és fontosságát a következő szempontok tükrözik:
1.
Nagyon magas vákuumfokozatot (általában 10 ⁻⁴ PA vagy 10 ⁻⁶ MBAR szint alatt) meg kell tartani a vákuummegszakító belsejében, hogy biztosítsa annak kiváló szigetelési szilárdságát.
Amikor a vákuumfok csökken (azaz a belső légnyomás növekszik):
Csökkent a szigetelési teljesítmény: A kapcsoló szigetelési bontását normál üzemi feszültség alatt (például fázis -fázis vagy földi rövidzárlat) okozhatja.
A törés képességének elvesztése: Az áram megszakításakor (különösen a nagy vagy hibaáram) a nem megfelelő vákuum miatt az ív nem képes eloltani vagy átélni, súlyos balesetekhez, például kapcsoló robbanáshoz, berendezések károsodása és akár rendszer áramszünetéhez is.
A teszter funkciója az, hogy közvetlenül vagy közvetetten mérje meg a vákuumfokozatot, meghatározza, hogy biztonságos és megbízható tartományon belül van -e, és biztosítja, hogy a kapcsoló rendelkezzen a szükséges szigetelési és törési képességgel.
2. A megelőző karbantartás és az állapotalapú karbantartás kulcsszerszámai:
A vákuum ív -oltó kamra nincs teljesen lezárt, és a vákuumfokozat lassan csökken az idő múlásával az anyagi defláció, a kisebb szivárgások és más okok miatt.
Rendszeresen (például a berendezések megelőző tesztelési ciklusaival együtt) vákuumtesztelővel történő tesztelés segítségével felismerheti a lehetséges problémákat, mielőtt a vákuumszint veszélyes szintre esik.
Ez segít:
Kerülje el a hirtelen hibákat: megakadályozza a vákuumhiba által okozott katasztrofális balesetet.
Útmutató karbantartási döntés - Készítés: A teszt eredményei alapján döntse el, hogy folytatja -e a működést, erősítse a megfigyelést, vagy azonnal cserélje ki az ív oltó kamráját.
Optimalizálja a karbantartási költségeket: Végezze el a karbantartást a berendezés tényleges állapota alapján, kerülje a felesleges vakpótlást és takarítson meg költségeket.
3. Az új kapcsolók vagy kapcsolók elfogadási tesztelése a karbantartás után:
Az újonnan telepített vákuumkapcsolóknak vagy kapcsolóknak, amelyek karbantartáson mentek keresztül (például az ív oltó kamrájának cseréjén), vákuumfokozatú tesztet kell végeznie, mielőtt üzembe helyezik.
A tesztelő funkciója annak ellenőrzése, hogy a gyár vagy a karbantartás elhagyása után az ív -oltó kamra vákuumfokja megfelel -e a szokásos követelményeknek, biztosítva, hogy a berendezés jó kezdeti állapotban legyen.
4. Hiba diagnosztizálása és elemzése:
Ha a vákuumkapcsolóban rendellenesség van (például rendellenes kisülés, a normál megnyitás/bezárás, a szigetelési teszt meghibásodása), a vákuumfokozat tesztelése az egyik fontos eszköz a hiba okának vizsgálatához.
A teszter funkciója annak gyors meghatározása, hogy a hibát a vákuum lebomlása okozza -e, alapot biztosítva a későbbi feldolgozáshoz.